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碳化硅旋流器常见的故障及解决措施

点击次数:   更新时间:2020-11-27 16:39:11   分    享:
  设备在使用过程中,如果使用不当或检查维护不及时,都有可能出现任何故障,对于碳化硅旋流器来说也是如此。下面小编就为您先容一下碳化硅旋流器常见的故障以及解决方法,希翼对您有所帮助。
  1、间断产生溢流:
  原因:①泵喘气:上道工序给矿量不稳;②泵排量选择过大,泵池矿浆经常抽空;③碳化硅旋流器选择偏大,造成给矿压力低。
  处理方法:①稳定操作,保证泵池液面高度;②更换泵或者在泵池内加水,防止矿浆抽空。但给入旋流器的浓度不能过低,过低沉砂浓度也低,影响磨机磨矿浓度;③选择型号合适的旋流器。
  2、沉砂浓度低:
  原因:①沉砂嘴直径偏大;②压力小;③给矿浓度低,旋流器直径大。
  处理方法:①更换直径偏小的沉砂嘴;②提高旋流器给矿压力;③提高给矿浓度,更换直径小的旋流器。
  3、溢流跑粗:
  原因:①碳化硅旋流器给矿粒度粗;②沉砂嘴直径小,沉砂嘴被粗颗粒或其它杂物堵死。溢流跑粗主要表现为精矿品位低,沉砂浓度大,粒度粗,滤饼水分偏低;若因沉砂嘴堵死,严重时会造成磁选机满矿现象。
  处理方法:①控制降低旋流器给矿粒度,适当降低给矿浓度,提高压力;②根据实际生产情况更换直径较大的沉砂嘴,换用备用碳化硅旋流器,疏通堵塞碳化硅旋流器。
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